Ayant terminé l’assemblage mécanique de la fraiseuse, j’aimerais faire profiter vos lecteurs de mon expérience : le peu de difficultés rencontrées ainsi que les solutions que j’ai utilisé pour venir à bout de la première partie de cette réalisation.

Vous trouverez mon choix au sujet du moteur que j’ utiliserai en guise de broche
ainsi que le porte pince et les pinces compatibles avec ce moteur.

Cordialement.

Bernard Floch.

Voici les problèmes rencontrés :

Assemblage de l’axe Z.

.	Figure 22 : « Adjust » ajustage dynamique impossible les réglages ne sont accessibles qu’avant introduction du coulisseau dans le support donc, ajustage au pif. Quant à la clé représentée, j’ai été incapable de l’utiliser. Pour faire pivoter les excentriques, elle est trop épaisse.

L’espace entre le support et la roulette est occupé par la came de « réglage » et cela a été de même pour tous les excentriques.

Montage de la plaque repère MPI00005.

Lors du montage du coulisseau dans le support (repère MPI00001), il est décrit qu’il faut mettre la plaque basse (celle qui supporte le fin de course) en premier. Le problème est que (du moins dans mon kit) cette plaque est plus haute que le support et de ce fait, lorsque l’on fixe la plaque support moteur celle-ci ne peut être perpendiculaire à l’axe normal de déplacement du mouvement vertical. Pour palier à ce problème, j’ai réalisé une saigné de 0,8 mm de profondeur dans la plaque basse (repère MPI00003).

Assemblage de l’axe X.

Là, je me pose quelques questions, lors de la mise en place du roulement dans son support (figure 4) on constate un jeu très important entre la cage extérieure du roulement et le support mesures réalisée, on trouve diamètre roulement 22 mm, diamètre de l’usinage interne du support 23 mm ?

Je sais, le jeu c’est l’âme de la mécanique mais quand même !

Même remarque que pour l’axe Z, figure 8 on nous indique deux réglages de jeu, un sur la grande roulette et un sur la petite. Pour la grande pas de problème, même si l’on ne peu utiliser la clé toujours trop épaisse. Mais pour la petite en bas, rien à faire elle est inaccessible !
Donc de nouveau réglage au pif.

Assemblage de l’axe Y.

Tout d’abord, je me permets de suggérer de faire une petite modification sur les deux rails de guidage. En effet, lorsque l’ensemble sera assemblé et fonctionnel, je me suis posé la question de la fixation de l’objet à usiner ? Rien n’est prévu à cet usage hors, la solution existe sur la machine elle-même.

Entouré de bleu, le haut du mouvement Z, entouré de rouge la modification réalisée sur les rails de l’axe Y.

Il va de soit que les encoches sont faite dans la partie arrière de la fraiseuse dans la zone morte, hors du champ d’usinage. Il ne restera plus qu’à réaliser quelques pièces telles que celles portant la référence MPI100067. Dommage que Colinbus n’ai pas réalisé ces quatre usinages.

Deux remarques et j’en finirai là :

Figure 16, il apparaît une vis à l’extrémité de la vis mère (M5×10) ? Je ne suis demandé à quoi pouvait-elle servir ? Et puis si, lorsque l’on veut positionner l’axe Y à mi-course, il suffit de placer une clé à la bonne dimension dans la tête de la vis en question et de tourner jusqu’à ce que le mobil se trouve au centre de sa course. Ceci est particulièrement recommandé avant de mettre sous tension pour la première fois, nous avons ainsi le temps de couper l’alimentation si le déplacement est inversé, il n’y a qu’un seul fin de course sur chaque axe attention aux éventuels dégâts !
La vis mère de l’axe X présente le même taraudage je l’ai également équipée.

Deuxième remarque :

Toujours sur l’axe Y, au dessus de la figure 6, la présence du marteau me paraissait bizarre dans le cadre d’une machine de « précision » et bien non, ce marteau sera nécessaire pour entrer en force les guides cylindrique (stub) dans les faces avant et arrière.

Après deux jours à temps partiel et sans trop de problèmes, la mécanique est assemblée.
La semaine prochaine (ce week-end, c’est l’ouverture de la pêche, alors..), j’attaque le câblage et dans la foulée les essais !

Pour info :

J’ai retenu comme moteur de broche le moteur Kress 800 FME.

Achetée chez : INDUBA -BP 87- 01130 Mantua
Pour la somme de : 153 € (port compris).

Moteur MAXX-Power 800 Watt
Forme ergonomique
Régulation à ondes pleines avec électronique pour un démarrage progressif et une vitesse constante
Démarrage progressif et interrupteur de sécurité
Châssis à deux colonnes en fonte d´aluminium
Blocage de l´arbre pour échange rapide de la fraise
Electronique de réglage pour empêcher la surchauffe du moteur
Protection des charbons pour éviter toute surchauffe du moteur
Convenable pour la commande d’ondes de pliage
Câble d’alimentation caoutchouc 4 m

Compris dans la livraison : pince de serrage 8 mm

Voici les pinces et porte pince, le diamètre est compatible avec la pince du moteur Kress (8 mm), que j’utiliserai sur cette machine :